膠球清洗系統(tǒng)與發(fā)射清洗冷凝管用膠球器分析
影響電廠(chǎng)熱循環(huán)效率高低的關(guān)鍵之一是冷端換熱設(shè)備運(yùn)行性能，而作為冷端換熱設(shè)備的凝汽器性能的優(yōu)劣主要由其冷凝管的清潔度決定。凝汽器的冷凝管內(nèi)表面經(jīng)常由于泥沙和雜物的沉淀以及水生生物的附著使其傳熱效率降低，影響汽輪機(jī)機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性，降低運(yùn)行效率和產(chǎn)能，增加成本。另外，這些沉淀物和附著物還會(huì)引起冷凝管腐蝕、管口生物堵塞及冷卻設(shè)備端差上升等現(xiàn)象。
現(xiàn)在普遍使用具有自動(dòng)清洗功能的膠球清洗器對(duì)冷凝管進(jìn)行清洗。膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)用于發(fā)射清洗冷凝管用的膠球，是膠球清洗器的關(guān)鍵組成部分。現(xiàn)有膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)的基本工作原理是：將膠球從裝球室手孔中投入系統(tǒng)，膠球被膠球泵送入冷卻水入口管內(nèi)，并隨水流進(jìn)入凝汽器水室，擴(kuò)散后的膠球均勻分布在冷凝管中，以完成對(duì)冷凝管的清洗工作。目前所用的膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)普遍存在以下問(wèn)題：
(1)與管端接觸的膠球數(shù)量約為3%,能被清洗的管子基本集中在中部35%左右的區(qū)域，大部分區(qū)域無(wú)法被清洗到；
(2)需頻繁更換膠球；
(3)耗費(fèi)能源相對(duì)較多。
膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)，該膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)用于發(fā)射清洗冷凝管用的膠球，該膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)能提高膠球的發(fā)射效率和對(duì)冷凝管的覆蓋率，從而提高膠球清洗器對(duì)冷凝管的清洗效率和效果。
膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)，其包括：
儲(chǔ)液器，其內(nèi)承裝有液體，儲(chǔ)液器上具有入口；裝球室，其內(nèi)具有容置膠球的腔體連通管路，其與裝球室連通，并自裝球室延伸至儲(chǔ)液器內(nèi)的液體液面以下；進(jìn)球管路，其與裝球室連通；出球管路，其與裝球室連通；壓力介質(zhì)供給裝置，其通過(guò)管路與儲(chǔ)液器的入口連接，以向儲(chǔ)液器內(nèi)輸送壓力介質(zhì)。
膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)工作時(shí)，其出球管路與被清洗的冷凝管連通，其通過(guò)出球管路將裝球室內(nèi)的膠球發(fā)射至冷凝管中從而完成對(duì)該冷凝管的清洗工作，并通過(guò)其進(jìn)球管路將膠球返回至裝球室。本實(shí)用新型的膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)通過(guò)壓力介質(zhì)供給裝置在一時(shí)間段內(nèi)以一足夠的流量向儲(chǔ)液器內(nèi)輸送壓力介質(zhì)，以使該壓力介質(zhì)在儲(chǔ)液器內(nèi)建立起足夠的壓力，該壓力使得儲(chǔ)液器內(nèi)的液體以一足夠的流速通過(guò)連通管路、裝球室及出球管路終到達(dá)冷凝管，裝球室內(nèi)的膠球在液體的沖擊下獲得足夠的動(dòng)能，從而擴(kuò)散至冷凝管的絕大部分管路中。
膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)由于采用了上述方案，使得膠球能獲取擴(kuò)散至冷凝管的絕大部分管路所需的足夠的動(dòng)能，從而提高了膠球?qū)淠艿母采w率，進(jìn)而提高了膠球清洗器對(duì)冷凝管的清洗效果；同時(shí)，由于膠球能一次性獲取足夠的動(dòng)能，且采用了一次性大劑量發(fā)射膠球，膠球發(fā)射量占單流程冷凝管數(shù)量的60%,從而不需要連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間地輸送壓力介質(zhì)，保證膠球的發(fā)射數(shù)量，提高了膠球與管端的接觸概率，進(jìn)而提高了膠球清洗器對(duì)冷凝管的清洗效率。
膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)中，壓力介質(zhì)供給裝置為壓縮空氣系統(tǒng)。膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)中，壓力介質(zhì)供給裝置為高壓水系統(tǒng)。膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)中，壓力介質(zhì)供給裝置與儲(chǔ)液器入口之間的管路上設(shè)有閥，該閥與控制器連接。
控制器通過(guò)對(duì)閥的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力介質(zhì)供給裝置輸送壓力介質(zhì)的關(guān)斷的控制，以及輸送時(shí)間和輸送流量的控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于壓力介質(zhì)在儲(chǔ)液器內(nèi)建立的壓力的控制。膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)中，進(jìn)球管路上設(shè)有一止回閥。該一止回閥只允許進(jìn)入裝球室的膠球通過(guò)。膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)中，出球管路上設(shè)有二止回閥。該二止回閥只允許進(jìn)入冷凝管的膠球通過(guò)。
膠球清洗器，膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)。該膠球清洗器使用時(shí)，其出球管路與被清洗的冷凝管連通。膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)與現(xiàn)有膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1)膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)一次性發(fā)射，且發(fā)射出的膠球可覆蓋到絕大部分冷凝管，提高了膠球的發(fā)射效率和對(duì)冷凝管的覆蓋率；
2)無(wú)需頻繁更換膠球；
3)無(wú)需不間斷的重復(fù)發(fā)射來(lái)保證一定數(shù)量的冷凝管得到清洗；
4)無(wú)需為不間斷運(yùn)行耗費(fèi)能源；
5)避免了膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)對(duì)膠球的切割損壞現(xiàn)象；
6)通過(guò)控制器控制壓力介質(zhì)供給，提高能源的利用率。
膠球清洗器由于采用了上述膠球清洗器的發(fā)射系統(tǒng)，同樣具有上述優(yōu)點(diǎn)和有益效果，提高了膠球清洗器對(duì)冷凝管的清洗效果和清洗效率，節(jié)約了能源。
結(jié)構(gòu)示意圖。
