膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)設(shè)計制造性能要求？

設(shè)備性能要求

1 循環(huán)水膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)的骨架、網(wǎng)芯應(yīng)具有足夠的強度，能在最大工作壓力下正常工作，膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)骨架、網(wǎng)芯要求采用抗腐蝕的不銹鋼材料，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，網(wǎng)芯網(wǎng)眼無連孔、破孔等缺陷，并且排列整齊。

2 膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)在設(shè)計流量下，網(wǎng)芯潔凈時，水阻不大于400mmH2O。 

3 膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)驅(qū)動機構(gòu)型式為電動，排污閥采用電動閥門。

4 膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距根據(jù)水質(zhì)進(jìn)行設(shè)計。 

5 殼體上設(shè)一個DN 450 mm人孔門，以便于維護檢修。

6膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)的每個設(shè)備接口承受的力和力矩的限制。所有的設(shè)備包括其支座，都具有安全承受從用戶連接管道接口傳遞來的力和力矩的能力，并且假定這些力和力矩同時發(fā)生作用。

7 膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)設(shè)備的壽命為30年。

設(shè)備制造要求

1 所有設(shè)備制造加工和安裝按照國內(nèi)和國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2 所有焊接必須由合格的焊工擔(dān)任。

3 各部件表面、通道、孔眼均應(yīng)平滑無毛刺。

4 外購件都有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

設(shè)備材質(zhì)要求

1  設(shè)備主要零部件所用的鋼材和焊接材料具有質(zhì)量合格證書，符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。

2 濾網(wǎng)所有與冷卻水接觸的部件均采用耐冷卻水腐蝕材料：

零部件名稱 殼體 網(wǎng)芯 接管 法蘭 螺栓

材料 Q235-A 1Cr18Ni9Ti Q235-A Q235-A Q235-A

防腐措施：碳鋼表面噴沙處理后，進(jìn)行三遍環(huán)氧瀝青漆、兩遍面漆處理。

儀表和控制

1 膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)的控制由就地控制柜完成。 

2儀表閥門及附件等均由賣方隨膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)設(shè)備一起提供。

3 所有現(xiàn)場就地儀表設(shè)備滿足IP54 防護等級.          

設(shè)備清潔及防腐

1 設(shè)備出廠前,對設(shè)備進(jìn)行清理。所有雜物,如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都從各部件內(nèi)清除掉。

2 所有碳鋼材料的內(nèi)外表面,均進(jìn)行機械的或化學(xué)方法除銹。采用化學(xué)方法除銹時,不使材料產(chǎn)生腐蝕或斑點。

3使用不含鹵化物的溶劑、砂布對不銹鋼表面進(jìn)行清洗。用來清洗碳鋼的材料不用來清洗不銹鋼表面。

4 水壓試驗及清洗后排盡設(shè)備內(nèi)的積水，采用加熱法或真空法進(jìn)行干燥，。

5 距焊口100mm以內(nèi)的設(shè)備表面需現(xiàn)場施焊時，采用合格的能夠耐高溫的底漆。

6  賣方向買方提供完整的防腐說明，包括清洗和涂漆程序及使用涂層的特性說明。

 設(shè)備標(biāo)記

在膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)的明顯部位，裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少包括下列內(nèi)容：

設(shè)備名稱制造廠名稱制造廠產(chǎn)品編號制造許可證編號設(shè)備型號設(shè)計溫度設(shè)計壓力試驗壓力 重量制造日期

金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則，符合JB8-82《產(chǎn)品標(biāo)牌》的規(guī)定。

3  質(zhì)量保證及試驗

產(chǎn)品設(shè)計和制造按照國內(nèi)和國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，材料選擇符合相關(guān)國際和國家標(biāo)準(zhǔn)。

受壓部件水壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，保持30min，所有焊縫和結(jié)合面無泄漏。

性能保證：賣方按本技術(shù)協(xié)議的要求，保證過濾裝置的下列性能：

膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)在設(shè)計流量下，網(wǎng)芯潔凈時，水阻不大于400mm H2O；

設(shè)備能滿足年運行時間大于7800小時；

設(shè)備使用壽命保證30年；

賣方無償負(fù)責(zé)電廠通過168小時后一年內(nèi)的現(xiàn)場服務(wù)工作。

4  設(shè)計與供貨界限及接口規(guī)則

賣方的工作范圍和責(zé)任

賣方對膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)的技術(shù)、性能、設(shè)計、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。

賣方的工作范圍包括設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、包裝和運輸，還包括對設(shè)備的安裝、運行所需的技術(shù)服務(wù)。賣方派出技術(shù)好、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)人員在設(shè)備安裝、啟動調(diào)試及投運期間進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。

賣方提供設(shè)計、制造、安裝、運行、檢驗、使用和維修的技術(shù)文件和圖紙。

賣方提供部分隨機備品備件及專用工具。

5 設(shè)備規(guī)范表格

  賣方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本技術(shù)協(xié)議中，以表明賣方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點。這些資料的準(zhǔn)確性以及它與買方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由賣方負(fù)完全責(zé)任。

設(shè)計性能數(shù)據(jù)表

序號 項目

單位 數(shù)值 備注

1 殼體直徑

mm

2 殼體長度 m

3 網(wǎng)孔直徑 mm

4 最大流量下設(shè)計水阻 KPa 2

5 通流倍率 3

6 膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)電驅(qū)動裝置參數(shù) KW

7 排污閥的電動執(zhí)行機構(gòu)參數(shù) KW

9 沖洗時間 min 30

10 沖洗動作時壓差控制值 kPa 8

11 排污口配套閥門規(guī)格型號 DN 200

12 膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)重量 Kg

13 各接口法蘭工稱壓力 進(jìn)口 MPa 0.6

出口 MPa 0.6

排污口 MPa 1.0

14 各接口管規(guī)格(×S) 進(jìn)口 mm 900

出口 mm 900

排污口 mm 200

電動執(zhí)行機構(gòu)的選型由賣方根據(jù)閥門（擋板）的力矩進(jìn)行選擇，因電動執(zhí)行機構(gòu)選型不當(dāng)引起的設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，由賣方全面負(fù)責(zé)。

材質(zhì)表：

序號 部件名稱 材質(zhì)及牌號 備注

1 殼體 Q235-A

2 端蓋 Q235-A

3 接管 Q235-A

4 網(wǎng)芯 1Cr18Ni9Ti

5 法蘭 Q235-A

5.3 配套輔助設(shè)備匯總表

序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 備 注

1 排污閥 DN200 臺 2

2 排污閥電動執(zhí)行器 臺 2

3 膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)電驅(qū)動裝置 臺 2

6 供貨范圍

賣方確保供貨范圍完整，滿足買方對安裝、調(diào)試、運行和設(shè)備性能的要求，并提供保證設(shè)備安裝、調(diào)試、投運相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和配合。在技術(shù)協(xié)議中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在安裝、調(diào)試、運行中發(fā)現(xiàn)缺項，賣方無償補充供貨。

6.1 設(shè)備范圍

膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)兩套包括電動執(zhí)行機構(gòu)、電動排污閥、測量控制儀表、對接法蘭（包括反法蘭及連接件）及地腳螺栓等

序號 名稱 規(guī)格和型號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 備  注

1 膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng) DN900 臺 2 包括進(jìn)、出口反法蘭及連接件

2 膠球清洗裝置中二次濾網(wǎng)電驅(qū)動裝置 臺 2 ABB、西門子或SEM

3 電動排污閥 DN200 臺 2 電動執(zhí)行器包括進(jìn)、出口反法蘭及連接件。（揚修）

4 各種連接附件 套 2 包括法蘭、反法蘭及相應(yīng)緊固件

5 壓力表 只 4

6 電控柜 臺 1

7 差壓開關(guān) 套 2

防冷凝加熱器

      額定功率在20kW及以上的電動機應(yīng)裝有電熱絲加熱器以防止電機結(jié)露。加熱器應(yīng)連接到專門供給防冷凝加熱器電源母線的一個單相交流電源（單相 AC220V）上。加熱器至少應(yīng)由兩個獨立的加熱元件組成，每個元件接到接線盒內(nèi)各自的端子。加熱元件應(yīng)并聯(lián)連接。加熱器額定性能應(yīng)為當(dāng)一個加熱元件退出運行，交流電供給剩下的加熱元件時，電動機繞組與絕緣材料溫度應(yīng)保持高于環(huán)境溫度6℃以上。

      固定在電動機機殼上的加熱器會通過對流方式將熱量傳導(dǎo)給繞組。將加熱器固定在繞組上是不允許的。加熱器表面溫升不應(yīng)超過環(huán)境溫度200℃。當(dāng)電動機停止運行，全部加熱器仍處于工作狀態(tài)時，絕緣材料的溫升不超過30℃或低于10℃。

      加熱器的控制裝置應(yīng)僅在電動機停運時才能接通加熱器。在電動機上加熱器接線盒的顯著位置處應(yīng)裝上一個永久性的警告牌，指示在電動機的主電源連接斷開時，加熱器才能處于工作狀態(tài)。