冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)絡(luò)合清洗的必要性

冷凝器膠球清洗裝置m.wwzhou.cn系統(tǒng)為什么要進(jìn)行清洗

   冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)中存在的污垢主要有菌藻生物粘泥水垢銹垢和腐蝕造成制冷和組交換口傳熱效果差機(jī)組制冷量減少管路及盤管易堵塞和腐蝕穿孔嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生使整套機(jī)組陷于癱瘓無法正常運(yùn)行所以當(dāng)冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)必須進(jìn)行清洗否則機(jī)組將無法正常運(yùn)行。

堵塞管道二是系統(tǒng)部分管路異材聯(lián)接設(shè)備材質(zhì)

   特殊常規(guī)酸洗有電化學(xué)腐蝕易造成管路連接處斷裂及設(shè)備腐蝕穿孔泄漏而絡(luò)合清洗恰好不存在上述現(xiàn)象發(fā)生因?yàn)榻j(luò)合清洗垢是逐層以粉末狀脫落不堵塞管道絡(luò)合反應(yīng)對(duì)材質(zhì)無電化學(xué)腐蝕絡(luò)合清洗腐蝕率低對(duì)金屬腐蝕性很小十分安全所以冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)采用絡(luò)合清洗解決了常規(guī)酸洗易產(chǎn)生的問題。

冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)絡(luò)合清洗效益顯著

冷凝器膠球清洗裝置保障機(jī)組安全運(yùn)行減少維修費(fèi)

   未經(jīng)水處理的機(jī)組往往因水垢銹蝕污染的產(chǎn)生而造成空調(diào)主機(jī)高壓運(yùn)行引發(fā)故障停機(jī)嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致主機(jī)腐蝕穿孔制冷劑泄漏而經(jīng)過處理后能徹底清除銹蝕水垢和生物粘泥等雜物使冷凝器始終保持潔凈處于佳熱交換狀態(tài)解決了風(fēng)機(jī)盤管堵塞問題避免故障發(fā)生保障了機(jī)組在佳狀態(tài)下安全運(yùn)行并減少了維修費(fèi)。

冷凝器膠球清洗裝置節(jié)能降耗降低運(yùn)行成本

   清洗及水處理不但從機(jī)組運(yùn)行技術(shù)參數(shù)上是必須的而且節(jié)能降耗降低運(yùn)行成本如1毫米左右的水垢將使空調(diào)機(jī)組制冷量降低30同時(shí)使冷凝器壓力升高導(dǎo)致機(jī)組負(fù)荷增加將使能耗增加30譬如面積為2萬平方米的建筑物其冷凝器系統(tǒng)機(jī)組的總配制冷量是200104kcal/h,設(shè)備能效比為3.2KW/104kcal,平均使用負(fù)荷50一年運(yùn)行5個(gè)月即3600小時(shí)則一年多耗電34萬度按每度電0.5元?jiǎng)t多耗電費(fèi)17萬余元并同時(shí)節(jié)水70以上33延長使用壽命減少設(shè)備折舊費(fèi)，延長使用壽命也就間接節(jié)約了設(shè)備投資比。

   如以上該建筑物的冷凝器系統(tǒng)系統(tǒng)整套設(shè)備至少投資500萬元若每年不堅(jiān)持做正常的清洗及水處理維護(hù)設(shè)備使用壽命不會(huì)超過10年即每年的折舊費(fèi)用為50萬元若每年堅(jiān)持做正常的清洗及水處理維護(hù)設(shè)備使用壽命至少會(huì)超過15年即每年的折舊費(fèi)用為33萬元相當(dāng)每年減少設(shè)備投資17萬元。

提高服務(wù)質(zhì)量維護(hù)企業(yè)信譽(yù)

   絡(luò)合清洗后冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)機(jī)組處于佳運(yùn)行狀態(tài)制冷量大運(yùn)行穩(wěn)定使用周期長能保證企業(yè)正常經(jīng)營提高企業(yè)服務(wù)。

冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)絡(luò)合清洗的意義

   冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后在換熱口水側(cè)冷卻塔及相關(guān)系統(tǒng)水管路上形成了一層垢嚴(yán)重影響了機(jī)組的換熱效率腐蝕堵塞設(shè)備和管道影響機(jī)組正常運(yùn)行和企業(yè)正常經(jīng)營通過絡(luò)合清洗除垢后使機(jī)組發(fā)揮大的冷卻效果降低能耗和運(yùn)行成本延長設(shè)備使用壽命減少設(shè)備投資取得了可觀的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

冷凝器系統(tǒng)的基本構(gòu)造及清洗范圍

冷凝器系統(tǒng)的基本構(gòu)造

   冷凝器系統(tǒng)一般由制冷機(jī)組冷卻塔冷熱水系統(tǒng)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部分組成。

制冷機(jī)組

   制冷機(jī)組是將制冷系統(tǒng)中的全部或部分設(shè)備組裝成一個(gè)整體為空氣調(diào)節(jié)提供一定流量和溫。

a.壓縮式制冷機(jī)組

   壓縮式制冷機(jī)組由壓縮機(jī)冷凝器蒸發(fā)器膨脹閥等四大元件構(gòu)成是利用液態(tài)制冷劑在一定壓力和低溫下吸熱氣化而達(dá)到制冷的目的是目前應(yīng)用范圍廣泛的制冷方式。

b.吸收式制冷機(jī)組

   吸收式制冷機(jī)組也是利用液態(tài)制冷劑在一定壓力和低溫下吸收熱氣化而達(dá)到制冷目的的在吸收式制冷裝置中促使制冷劑循環(huán)方式和壓縮式制冷裝置中不同它是利用二元溶液在不同壓力和溫度下能釋放和吸收制冷劑的原料進(jìn)行循環(huán)它具有制冷劑和吸收劑兩種工質(zhì)主要消耗熱能而不是機(jī)械能目前應(yīng)用的工質(zhì)主要有兩種氨制冷劑水吸收劑和溴化鋰吸收劑水制冷劑工質(zhì)對(duì)由于吸收式制冷主要耗用熱能所以電能幾乎可以忽略不計(jì)這在一些電力緊張而供熱有余的地區(qū)就較為理想近年來溴化鋰吸收劑制冷機(jī)組逐步得到了推廣。

   冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)在制冷機(jī)組部分需要進(jìn)行化學(xué)清洗主要是冷凝器和蒸發(fā)器及其管道冷凝器又稱液化器是制冷裝置中主要的熱交換設(shè)備之一是使蒸氣在其中放出熱量而液化的換熱器根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同冷凝器可分為三類水冷式冷凝器空冷式冷凝器蒸發(fā)式和淋激式冷凝器。

   蒸發(fā)器也是制冷裝置中主要熱交換設(shè)備之一是一種液體制冷劑在其中蒸發(fā)并吸收被冷介質(zhì)熱量的換熱器在制冷系統(tǒng)中它是產(chǎn)冷設(shè)備它屬于間壁式換熱器被冷卻介質(zhì)的熱量通過管壁或板壁傳給制冷劑制冷劑在低溫下蒸發(fā)而熱量從蒸發(fā)器中帶走蒸發(fā)器按其冷卻方式不同可分為直接冷卻式和間接冷卻式兩大類前者為風(fēng)冷后者為液冷液冷蒸發(fā)器主要用于大型空調(diào)和冷凍設(shè)備中。

冷凝器和蒸發(fā)器類型的不同化學(xué)清洗方式和方法也不同所以冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)的清洗必須根據(jù)設(shè)備種類的不同而設(shè)計(jì)不同的清洗工藝和方法。

冷卻塔

   冷卻塔又稱涼水塔或冷水塔是一種混合式換熱器是利用水在空氣中部分蒸發(fā)而使熱的冷卻水冷卻的設(shè)備冷卻塔主要由塔體填料進(jìn)風(fēng)窗布水器引風(fēng)設(shè)備補(bǔ)水設(shè)備水位調(diào)節(jié)設(shè)備等組成由于冷卻塔屬于開放式?jīng)鏊�設(shè)備適合菌藻的生長同時(shí)在運(yùn)行中又帶入大量灰塵是冷凝器系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢的重要原因之一在化學(xué)清洗中對(duì)這部分設(shè)備要進(jìn)行徹底的殺菌滅藻一般不停車清洗都在冷卻塔水槽部進(jìn)行加藥和置換。

冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)的水系統(tǒng)

   冷凝器系統(tǒng)的水系統(tǒng)一般分為冷凍水系統(tǒng)或熱水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水系統(tǒng)由于設(shè)計(jì)的不同和設(shè)備配置的不同可分為多種形式主要作用是在設(shè)備間接工藝要求進(jìn)行水的輸送由于水系統(tǒng)的結(jié)垢往往造成系統(tǒng)壓力增高流量減少致使換熱設(shè)備效率下降是化學(xué)清洗必須解決的問題之一。

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

   空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)是冷凝器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)空調(diào)任務(wù)的空氣處理設(shè)備空氣輸送和分配設(shè)施冷熱源和控制部分的組合設(shè)備在長期運(yùn)行過程中空氣過濾網(wǎng)和風(fēng)機(jī)盤管外肋片往往吸附大量的灰塵油污和雜質(zhì)造成風(fēng)量損失和換熱能力下降嚴(yán)重地影響設(shè)備的制冷效果在冷凝器系統(tǒng)進(jìn)行清洗的作業(yè)。

圖2冷凝器系統(tǒng)清洗系統(tǒng)圖冷卻水系統(tǒng)

   空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)是不容忽視的關(guān)鍵部位見圖245冷凝器系統(tǒng)的清洗范圍冷凝器系統(tǒng)的清洗范圍包括冷卻水系統(tǒng)冷凝器冷卻塔及相關(guān)水管道冷凍水系統(tǒng)蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)盤管/表冷器水側(cè)及相關(guān)管道循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)過濾器風(fēng)機(jī)盤管/表冷器風(fēng)側(cè)。

冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)的絡(luò)合清洗流程

   冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)的絡(luò)合清洗可采用不停機(jī)清洗和停機(jī)清洗兩種方式進(jìn)行

不停機(jī)清洗

   在連續(xù)運(yùn)行的冷凝器系統(tǒng)系統(tǒng)和夏季出現(xiàn)換熱效率下降而必須進(jìn)行清洗的系統(tǒng)往往需采用不停機(jī)清洗方式。

   不停機(jī)清洗是在機(jī)組正常運(yùn)行狀態(tài)下加入清洗劑使清洗劑作為冷卻水或冷凍水在空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部依靠空調(diào)機(jī)組進(jìn)行循環(huán)清洗不影響機(jī)組的正常運(yùn)行不停機(jī)清洗作業(yè)要對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)分別進(jìn)行清洗冷卻水系統(tǒng)利用冷卻塔底部水槽作為配液槽各種清洗藥劑直接加入配液槽進(jìn)行清洗冷凍水系統(tǒng)則需利用膨脹水箱或外接配液槽的方式進(jìn)行加藥清洗絡(luò)合清洗一般采用在冷凍水循環(huán)水泵的入口前加裝可控用清洗泵站利用清洗泵站中的配液槽加入各種清洗劑進(jìn)行清洗此種方法簡單可控。便于投藥和置換小容量配液槽即可操作而且不，停機(jī)清洗不需要鈍化和除油堿洗其清洗作業(yè)步，驟為殺菌滅藻清洗絡(luò)合除垢清洗凈洗中合度曲線趨于平緩時(shí)即可結(jié)束清洗并質(zhì)換。

絡(luò)合除垢清洗

   先向循環(huán)水中加入適量的銅保護(hù)劑再將絡(luò)合除垢劑緩慢地加入速度以絡(luò)合劑溶解為度投加量控制在PH值為3.0左右進(jìn)行絡(luò)合清洗在清洗中要根據(jù)系統(tǒng)情況對(duì)液體走向流速加以控制和調(diào)整并每2小時(shí)對(duì)清洗液進(jìn)行一次監(jiān)測以總鐵曲線和PH值曲線趨于平緩時(shí)作為清洗終點(diǎn)向系統(tǒng)中補(bǔ)加新鮮水并從排污口排污降低濁度和鐵離子濃度。

凈洗中合清洗

   向系統(tǒng)中加入少量的Na2CO3和少量的表面活性劑及殺菌劑對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行凈洗中合清洗同時(shí)殺滅鐵細(xì)菌和清除殘余生物粘泥當(dāng)系統(tǒng)濁度穩(wěn)定后停止清洗用水置換至水清。

預(yù)膜

   向系統(tǒng)內(nèi)投加適量的預(yù)膜劑循環(huán)預(yù)膜36小時(shí)左右后補(bǔ)水稀釋排放，在清洗和預(yù)膜過程中要采用測定監(jiān)測和掛片監(jiān)測兩種方法確保清洗質(zhì)量和清洗作業(yè)安全。

冷凝器膠球清洗裝置停機(jī)清洗

   停機(jī)清洗可按不停機(jī)清洗工藝操作也可以采用用清洗泵站將整個(gè)系統(tǒng)分段清洗清洗步，驟基本上與不停機(jī)清洗相同對(duì)已經(jīng)停用的系統(tǒng)先要進(jìn)行沖洗試漏對(duì)清洗后不立即投入使用的冷凝器膠球清洗裝置系統(tǒng)系統(tǒng)在絡(luò)合除垢清洗結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行鈍化工藝處理然后進(jìn)行濕保養(yǎng)封存。

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的清洗

   風(fēng)機(jī)盤管外肋片的清潔與否直接影響到冷凝器系統(tǒng)的換熱效率必須認(rèn)真地進(jìn)行清洗清洗工藝可采用對(duì)銅鋁無腐蝕的油污清洗劑用高壓槍進(jìn)行徹底清洗在作業(yè)中要調(diào)整好清洗距離和角度防止對(duì)肋片造成損傷和腐蝕污垢清除后用清水將設(shè)備沖干凈。

   目前我公司的絡(luò)合清洗技術(shù)已在700家冷凝器膠球清洗裝置統(tǒng)使用單位中應(yīng)用,大家一致認(rèn)為絡(luò)合清洗對(duì)設(shè)備安全,幾乎沒有腐蝕,除垢率高(98%),清洗效果好,大大提高了空調(diào)機(jī)組的傳熱效率,運(yùn)行周期長,故障率減少運(yùn)行成本降低,清洗過程符合國家環(huán)保要求,可在冷凝器系統(tǒng)清洗工程中廣泛應(yīng)用。