●●膠球清洗裝置系統(tǒng)技術(shù)改造
膠球清洗裝置系統(tǒng)現(xiàn)狀與存在的問題
收球網(wǎng)收球率低；由于循環(huán)水為開式循環(huán),有虹吸現(xiàn)象,原膠球泵功率、流量、揚程均偏小。海綿剝皮膠球的質(zhì)量一般應(yīng)符合下列要求:
1)材料彈性要好,不易撕裂和有粒屑脫離,多孔均勻；
2)形狀圓而規(guī)矩,不圓度的誤差在0.5mm以內(nèi)；
3)膠球預(yù)先在水中浸泡24~48h后再投用；
浸泡后應(yīng)能分層懸浮。
原來采用的是國產(chǎn)硬質(zhì)硅膠球,不能達到標(biāo)準(zhǔn)。
膠球清洗裝置系統(tǒng)管道布置和凝汽器水室渦流問題,根據(jù)現(xiàn)場勘察膠球系統(tǒng)管道需要略做調(diào)整即可。流速和虹吸問題,由于發(fā)電股份有限公司
循環(huán)水流速為1.1m/s,偏小，雖有虹吸現(xiàn)象,但虹吸負(fù)壓不大,問題不大。
●●膠球清洗裝置系統(tǒng)改造
通過調(diào)研、分析、比較,發(fā)電股份有限公司
決定采用旋擺自鎖式收球網(wǎng)及膠球泵等相關(guān)附屬設(shè)備(見圖1)。
2016年3~4月,利用209號機大修對原凝汽器膠球清洗系統(tǒng)進行了技術(shù)改造。
收球網(wǎng)安裝形式:立式,收球網(wǎng)簡體直徑x壁厚:φ1420x10。
材料:網(wǎng)板框架、心軸、曲柄軸、楔形柵條等內(nèi)部
材料采用1Cr18Ni9Ti,簡體Q235A+防腐。膠球泵流量:100m/h；揚程:22m；功率:15kW。為節(jié)約現(xiàn)有資源，新系統(tǒng)將沿用老系統(tǒng)的收球簡、控制柜,僅將原來的手動門更換成電動球閥。
膠球清洗裝置改造前、后系統(tǒng)圖見圖2。
●●旋擺自鎖式收球網(wǎng)與其他結(jié)構(gòu)技術(shù)收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)及使用性能比較
1、為克服現(xiàn)有收球網(wǎng)存在的缺點,在設(shè)計上將活動型柵格網(wǎng)板收球網(wǎng)(倒V字活動收
球網(wǎng))與平面鉸鏈四桿機構(gòu)組合起來,構(gòu)成新的旋擺自鎖式收球網(wǎng)，實現(xiàn)了收球和網(wǎng)板反沖洗工況,并確保在收球工況網(wǎng)板與筒體密合無漏球現(xiàn)象。
2、設(shè)計上應(yīng)用新的旋擺原理、新材料、新結(jié)構(gòu),將活動型柵格收球網(wǎng)設(shè)計為平面四桿機構(gòu),組成全新的“旋擺自鎖式收球網(wǎng)”(見圖1)。
3、在雙網(wǎng)板支撐
軸的下部采用曲柄連桿機構(gòu)推拉操縱網(wǎng)板,在收球工況時,執(zhí)行機構(gòu)帶動網(wǎng)板旋擺一定角度,達到運行
工況的極限位置,將簡體整個截面遮擋；在非運行工況時，執(zhí)行機構(gòu)帶動網(wǎng)板旋擺回到上述角度,即與水
流平行的極限位置,使水流對網(wǎng)板進行反沖洗及減少水阻,這個平面四桿機構(gòu)能夠起到支撐、定位、閉
鎖網(wǎng)板的作用，下段網(wǎng)板不再是懸臂梁,同時網(wǎng)板旋擺的兩個極限位置正是死點位置,機構(gòu)自鎖而網(wǎng)板不動,從而實現(xiàn)了收球網(wǎng)的可靠性功能。
4、因此不存在因水流沖力而產(chǎn)生的網(wǎng)板變形而逃球的問題。
5、網(wǎng)板的不銹鋼片與下橫行骨架條以嵌槽并用氬弧焊焊接組成一個整體,大大提高了網(wǎng)板的強度和剛性,經(jīng)久耐用。
收球網(wǎng)與簡體密合力大,機構(gòu)自鎖,可靠地實現(xiàn)了功能。
6、傳動軸和承重軸分開,受力合理。采用鉸
鏈四桿機構(gòu),在兩個極限位置時連桿與曲柄共線,為機構(gòu)死點位置，機構(gòu)自鎖,此時,不論加在網(wǎng)板上作
用多大的力,則網(wǎng)板不會移動,可靠實現(xiàn)收球和清洗功能。傳力性能好,滿足了小的傳動角γ≥50°,保證了良好的傳力性能。
7、收球網(wǎng)采用楔型焊接條,表面平整光滑,不卡球、不夾球,水阻低。所有片、條、梁等零件的迎水面都經(jīng)過倒角或拉成圓弧角并打磨光滑,水阻小,不掛絲、毛垃圾。
8、收球率高≥95% ,并且收球率長期保持穩(wěn)定。
●●膠球清洗裝置效益分析及結(jié)論
膠球清洗裝置系統(tǒng)改造后于2016年5月調(diào)試正常投入系統(tǒng)運行,發(fā)電股份有限公司全程跟蹤了收球網(wǎng)收球的情況(見表1)。
1臺300MW機組,每年至少要進行2次高壓清洗,需組織30人倒三班捅刷3天；現(xiàn)采用膠球清洗(采用旋擺式自鎖式收球網(wǎng)),只要進行膠球系統(tǒng)正常維護就可以了。
若用人工清洗則停機損失約為500萬元/a。
而整個技改投人不到30萬元,膠球清洗裝置系統(tǒng)改造后經(jīng)濟效益十分明顯。旋擺自鎖式收球網(wǎng)是一種新型的收球網(wǎng),收球率可達95%以上，值得在電廠進行推廣。
